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Conception et fabrication de moules
Processus de développement de moules
Top Performance s'appuie sur sa solide équipe de R&D et de fabrication pour offrir à ses clients des services de développement de moules de haute qualité. Nos équipes partagent clairement les tâches et collaborent étroitement pour garantir l'efficacité opérationnelle à chaque étape, de la conception à la production.
Analyse préliminaire et conception
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Analyse DFM
Dès le début du développement du moule, notre équipe de professionnels réalise une analyse détaillée de la conception pour la fabricabilité (DFM). Ce processus permet d'identifier en amont les problèmes de conception potentiels, d'optimiser les structures du produit et de garantir la faisabilité et la rentabilité de la fabrication du moule, ainsi que de sa production ultérieure. L'analyse DFM englobe des considérations complètes, du choix des matériaux à la fonctionnalité du produit, établissant ainsi une base solide pour la conception ultérieure du moule.
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Analyse de l'écoulement des moules
Grâce à un logiciel avancé de simulation d'écoulement du moule, nous simulons l'écoulement du plastique dans le moule afin d'anticiper les problèmes potentiels tels que les injections incomplètes, les poches d'air et le retrait. Grâce à une analyse précise de l'écoulement du moule, nous optimisons les composants clés du moule, notamment le système d'injection et le système de refroidissement, garantissant ainsi un remplissage uniforme et rapide de la cavité. Cela améliore la qualité du produit et l'efficacité de la production.
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Conception de moules
Notre équipe de conception de moules utilise des logiciels professionnels de CFAO basés sur la DFM et l'analyse de l'écoulement du moule. Nous accordons une grande importance aux détails afin de garantir que chaque composant réponde à des exigences de haute précision tout en conciliant durabilité et facilité d'entretien. Des empreintes et noyaux aux coulisseaux et éjecteurs, chaque élément de conception est méticuleusement étudié pour garantir un fonctionnement efficace du moule et un formage impeccable du produit.
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Fabrication de moules
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Usinage CNC
Nous utilisons des centres d'usinage CNC de pointe, notamment des centres d'usinage CNC à portique et à grande vitesse, pour atteindre une précision micrométrique. Ces machines prennent en charge des composants de moules de formes complexes, couvrant les processus de l'ébauche à la finition. En optimisant les paramètres d'usinage et le choix des outils, nous améliorons l'efficacité et la qualité de surface.
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CNC EDM (usinage par décharge électrique)
Pour les géométries complexes ou les composants de haute précision, nous utilisons la technologie d'électroérosion à commande numérique (EDM). Nos machines d'électroérosion à commande numérique offrent une précision et une efficacité élevées, permettant la fabrication de formes complexes et de dimensions microscopiques, difficiles à usiner par usinage traditionnel. Grâce à la conception et au contrôle précis des électrodes, nous garantissons des surfaces lisses et des dimensions précises, répondant ainsi aux exigences strictes de la fabrication de moules.
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Coupe de fil moyen
La découpe au fil moyen est indispensable à la fabrication de nos moules. Elle permet une découpe de haute précision, notamment pour les cavités et les noyaux aux géométries complexes. Nos équipements de découpe au fil moyen garantissent une précision micrométrique et des vitesses de coupe élevées, réduisant ainsi considérablement les cycles de fabrication des moules.
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Rectification de précision
La rectification de précision est essentielle pour améliorer la précision et la finition des surfaces. Équipés de plusieurs rectifieuses de précision, nous réalisons une rectification de haute précision sur les composants des moules. En optimisant les paramètres de rectification et le choix des meules, nous obtenons des finitions de surface miroir, prolongeant ainsi la durée de vie des moules et améliorant l'esthétique des produits.
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Assemblage de banc
L'assemblage sur banc est la dernière étape de la fabrication du moule et une étape clé pour garantir sa performance. Notre équipe d'assemblage, forte de son expérience et de son expertise, assemble et met au point les composants du moule avec précision. Un contrôle rigoureux de la précision de l'assemblage garantit une intégration parfaite de toutes les pièces, pour une production efficace.
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Maintenance et entretien des équipements
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Entretien régulier
Huang Haiping, notre superviseur du développement des moules, fort de 20 ans d'expérience dans le secteur, a établi un plan de maintenance rigoureux. Notre équipe technique effectue une maintenance mensuelle complète, incluant le nettoyage, la lubrification et l'inspection des composants critiques. Une maintenance régulière permet d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements et améliorant l'efficacité opérationnelle.
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Maintenance préventive
Au-delà de la maintenance programmée, nous mettons en œuvre des mesures préventives. En surveillant les données de performance des équipements, nous anticipons les pannes potentielles et prenons des mesures préventives. Cette approche minimise les temps d'arrêt, réduit les coûts de réparation et assure la continuité de la production.
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Assistance à la réparation des moisissures dans une usine vietnamienne
Top Performance exploite une usine au Vietnam, dotée d'une équipe de réparation de moules professionnelle. Ces techniciens possèdent une expertise pratique pour résoudre rapidement les problèmes de moules en cours de production. Qu'il s'agisse d'entretien courant ou de réparations d'urgence, l'équipe vietnamienne assure une assistance rapide pour garantir le bon fonctionnement des moules et la satisfaction client.
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Inspection et contrôle de la qualité
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Mesure de précision
Nous utilisons des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) 2,5D et 3D de pointe pour réaliser des mesures de haute précision des dimensions, de la géométrie et du positionnement des moules. Des données précises permettent d'identifier les écarts lors de la fabrication, permettant ainsi d'effectuer des ajustements pour garantir la conformité aux spécifications de conception.
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Contrôle de la qualité
Des contrôles qualité rigoureux sont effectués à chaque étape du développement du moule. Du contrôle des matières premières aux inspections en cours de fabrication, en passant par la vérification du produit final, nous maintenons un système de contrôle qualité rigoureux. Cela garantit que chaque moule répond aux normes du client et assure une production de haute qualité.
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Structure de l'équipe
Nous disposons d'une équipe professionnelle pour fournir aux clients des solutions innovantes pour répondre à leurs besoins de production.
Équipe de R&D
Notre équipe R&D est composée de huit ingénieurs expérimentés spécialisés dans la conception de moules, l'analyse des flux de moulage, la science des matériaux et les procédés de fabrication. Avec des rôles clairs, de la conception au développement du moule, l'équipe collabore étroitement pour répondre rapidement aux besoins de nos clients et proposer des solutions innovantes.
Équipe de fabrication
L'équipe de fabrication se compose de 22 techniciens qualifiés, experts en usinage CNC, électroérosion, découpe au fil, rectification de précision et assemblage sur banc. Un contrôle qualité rigoureux et des flux de travail efficaces garantissent des moules de haute qualité et de haute précision, adaptés aux exigences du client.
Cycle de développement des moisissures
Chez Top Performance, nous nous engageons à développer des moules efficaces et de haute qualité. Selon la complexité du projet, le cycle varie généralement de 30 à 60 jours, couvrant toutes les étapes, de la conception au contrôle qualité final. En optimisant les processus, en améliorant l'efficacité des équipements et en appliquant des inspections rigoureuses, nous garantissons l'achèvement des projets dans les délais impartis pour respecter les délais de production de nos clients.
Top Performance allie une solide équipe de R&D et de fabrication, une technologie de pointe et une expertise sectorielle approfondie pour fournir des moules de haute qualité aux secteurs de l'automobile, de l'ameublement, de l'électroménager et de l'outillage. Nous privilégions l'innovation centrée sur nos clients et améliorons continuellement nos processus pour garantir un développement de moules efficace et de haute précision. Notre excellence technique et notre savoir-faire permettent à nos clients d'exceller sur des marchés concurrentiels.
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