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Traitement de la tôle
Traitement de la tôle
Le processus de fabrication commence par la sélection du métal et sa découpe à la taille et à la forme souhaitées. Le métal est ensuite transformé en produit final par divers procédés tels que le laminage, l'extrusion et le pliage.

1.Découpe laser

La découpe laser est une première étape cruciale dans la fabrication de tôles, influençant directement la précision et les performances des opérations ultérieures de pliage, de soudage et d'assemblage. Top Performance est équipé de machines de découpe laser fibre haute puissance, importées d'Allemagne et du Japon, capables de traiter des tôles de grand format et de moyennes épaisseurs. Les matériaux compatibles incluent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les tôles galvanisées et le cuivre, avec des épaisseurs stables de 0,5 mm à 20 mm.
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Avantages du procédé :
1 - Bords nets et perpendiculaires, aucune finition secondaire nécessaire.

2 - Précision de coupe jusqu'à ±0,1 mm, idéale pour les tolérances d'assemblage serrées.

3 - Prend en charge les géométries complexes (par exemple, les motifs en nid d'abeille, les fentes courbes, les guides de soudure).

4 - Équipé d'un logiciel de chargement et d'imbrication automatique pour maximiser le rendement du matériau

5 - Intégré aux systèmes MES pour une planification intelligente de la production.

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Applications typiques :
1 - Panneaux décoratifs, enceintes industrielles, habillage de meubles.

2 - Ouvertures, contours et bords d'ajustement pour pièces de structure.

3 - Joints de soudure prédécoupés pour un alignement parfait lors du montage.

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2. Pliage CNC

Le pliage CNC transforme les tôles plates en structures tridimensionnelles et constitue un procédé essentiel de la fabrication métallique. Nos presses plieuses CNC 4 et 6 axes importées permettent un pliage précis, multi-angles et multi-étapes, de formes complexes et de plaques d'épaisseur moyenne. Intégré aux données CAO/FAO de découpe laser, notre logiciel de pliage compense le retour élastique du matériau et les variations d'épaisseur, garantissant ainsi un ajustement constant et une fiabilité structurelle.

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Caractéristiques du processus :
1 - Plage de pliage de 0,6 mm à 6 mm pour l'acier, l'inox et l'aluminium.

2 - Prend en charge les composants en U, Z, L, en forme de boîte et à profil personnalisé.

3 - Le changement d'outillage flexible prend en charge la production à faible volume et à forte diversité.

4 - Les systèmes d'auto-compensation et de butée arrière maintiennent une précision de ± 0,2 mm.

5 - Pliage non marquant disponible pour les pièces à surfaces esthétiques.

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Applications typiques :
1 - Châssis de table, supports d'appareils, boîtiers, coques de classeurs.

2 - Renforts de structure, semelles de rive, assemblages par encliquetage.

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3.Techniques de soudage

Le soudage est une opération essentielle dans l'usinage de la tôle, notamment pour le scellement des bords, l'assemblage des joints et le renforcement des structures. Comparé au soudage de tubes, le soudage de tôle privilégie l'esthétique, la maîtrise de la chaleur et l'assemblage précis des tôles fines. Top Performance propose une gamme de techniques de soudage de tôle spécialisées, notamment le soudage automatisé, laser, TIG et par points.

Soudage automatisé
Soudage au laser
Soudage TIG (arc sous argon)
Soudage par points (par résistance)

Soudage automatisé

Les systèmes de soudage robotisés ou sur rail garantissent une qualité constante et un rendement élevé pour les structures répétitives en tôle d'épaisseur moyenne telles que les raidisseurs, les panneaux et les cadres.

· Soudures rapides et uniformes.
· Applicable aux soudures bout à bout, en angle et à plat.
· Contrôle précis du chemin avec paramètres programmables.

Soudage au laser

Idéal pour les tôles d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'aluminium de 0,5 à 2,5 mm d'épaisseur, le soudage laser permet d'obtenir des joints extrêmement fins et à faible déformation, avec un post-traitement minimal. C'est la solution idéale pour les joints visibles et les soudures de précision.

· Cordons de soudure étroits et zone affectée thermiquement minimale.

· Convient aux joints courbes, aux coutures et aux matériaux différents.

· Prend en charge les modes de soudage continu et pulsé.

· Finition lisse avec peu ou pas de meulage requis.

Soudage TIG (arc sous argon)

Idéal pour les assemblages délicats en acier inoxydable ou en aluminium. Permet des soudures nettes, solides et esthétiques, sous protection gazeuse inerte.

Soudage par points (par résistance)
Rapide et localisée, cette méthode est idéale pour fixer des nervures, des supports et des languettes dans la tôle. Le procédé applique force et courant électrique pour créer une soudure solide à des points précis.
Assurance qualité du soudage
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Des montages de précision assurent un alignement de soudure constant
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Chaque lot subit des inspections de résistance des soudures et de surface
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Post-traitement optionnel : polissage, meulage, revêtement en poudre pour une durabilité et une apparence améliorées
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