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Procesamiento de chapa metálica
Procesamiento de chapa metálica
El proceso de fabricación comienza con la selección del metal y su corte al tamaño y forma deseados. Posteriormente, el metal se transforma en el producto final mediante diversos procesos como laminado, extrusión y doblado.

1.Corte por láser

El corte por láser es un primer paso fundamental en la fabricación de chapa metálica, ya que influye directamente en la precisión y el rendimiento del plegado, la soldadura y el ensamblaje posteriores. Top Performance cuenta con máquinas de corte por láser de fibra de alta potencia, importadas de Alemania y Japón, capaces de procesar chapas de gran formato y espesores de finos a medianos. Los materiales compatibles incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, chapa galvanizada y cobre, con rangos de espesor estables de 0,5 mm a 20 mm.
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Ventajas del proceso:
1 - Bordes limpios y perpendiculares, sin necesidad de acabado secundario.

2 - Precisión de corte de hasta ±0,1 mm, ideal para tolerancias de montaje ajustadas.

3 - Admite geometrías intrincadas (por ejemplo, patrones de panal, ranuras curvas, guías de soldadura).

4 - Equipado con software de carga y anidamiento automático para maximizar el rendimiento del material

5 - Integrado con sistemas MES para la programación inteligente de la producción.

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Aplicaciones típicas:
1 - Paneles decorativos, cerramientos industriales, revestimientos de muebles.

2 - Aberturas, contornos y bordes de ajuste para piezas estructurales.

3 - Juntas de soldadura precortadas para una perfecta alineación durante el montaje.

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2. Doblado CNC

El plegado CNC transforma láminas planas en estructuras tridimensionales y es un proceso fundamental en la fabricación de metal. Nuestras plegadoras CNC importadas de 4 y 6 ejes permiten un plegado preciso, multiángulo y en múltiples pasos, para formas complejas y placas de espesor medio. Integrado con datos CAD/CAM de corte láser, nuestro software de plegado compensa la recuperación elástica del material y las variaciones de espesor, garantizando un ajuste uniforme y una fiabilidad estructural.

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Características del proceso:
1 - Rango de curvatura de 0,6 mm a 6 mm para acero, acero inoxidable y aluminio.

2 - Admite componentes en forma de U, Z, L, en forma de caja y con perfil personalizado.

3 - El cambio flexible de herramientas admite producción de bajo volumen y alta mezcla.

4 - Los sistemas de compensación automática y tope trasero mantienen una precisión de ±0,2 mm.

5 - Doblado sin marcas disponible para piezas con superficies estéticas.

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Aplicaciones típicas:
1 - Marcos de mesa, soportes para equipos, envolventes, carcasas para archivadores.

2 - Refuerzos estructurales, bridas de borde, uniones a presión.

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3.Técnicas de soldadura

La soldadura es una operación crítica en el procesamiento de chapa metálica, especialmente para el sellado de bordes, el ensamblaje de uniones y el refuerzo estructural. En comparación con la soldadura de tuberías, la soldadura de chapa metálica prioriza la calidad estética, el control térmico y la precisión en la unión de placas delgadas. Top Performance ofrece una gama de técnicas especializadas de soldadura de chapa metálica, que incluyen la soldadura automatizada, láser, TIG y por puntos.

Soldadura automatizada
Soldadura láser
Soldadura TIG (arco de argón)
Soldadura por puntos (resistencia)

Soldadura automatizada

Los sistemas de soldadura robóticos o basados ​​en pistas garantizan una calidad constante y un alto rendimiento para estructuras de láminas repetitivas de espesor medio, como refuerzos, paneles y marcos.

· Soldaduras rápidas y consistentes.
· Aplicable para soldaduras a tope, de filete y planas.
· Control de trayectoria preciso con parámetros programables.

Soldadura láser

Ideal para láminas de acero inoxidable, acero al carbono y aluminio de entre 0,5 y 2,5 mm. La soldadura láser proporciona costuras extremadamente estrechas y de baja distorsión con un posprocesamiento mínimo, lo que la convierte en la mejor opción para juntas visibles y costuras de precisión.

· Costuras de soldadura estrechas y zona mínima afectada por el calor.

· Adecuado para juntas curvas, costuras y materiales diferentes.

· Admite modos de soldadura continuos y pulsados.

· Acabado suave que requiere poco o ningún pulido.

Soldadura TIG (arco de argón)

Ideal para ensamblajes delicados de acero inoxidable o aluminio. Ofrece soldaduras limpias, resistentes y estéticamente agradables con protección de gas inerte.

Soldadura por puntos (resistencia)
Rápido y localizado, este método es ideal para fijar nervaduras, soportes y pestañas en chapa metálica. El proceso aplica fuerza y ​​corriente eléctrica para crear una soldadura segura en puntos específicos.
Garantía de calidad de la soldadura
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Los accesorios de precisión garantizan una alineación de soldadura uniforme
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Cada lote se somete a inspecciones de resistencia de la soldadura y de la superficie.
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Postratamiento opcional: pulido, esmerilado, recubrimiento en polvo para una mayor durabilidad y apariencia.
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